Üretim
Öne çıkan
OEE nasıl hesaplanır ve neden çoğu OEE rakamı yanlıştır?
Formül basit. Yanlış olan genellikle paydadaki süre ve elle girilen duruş kayıtları.
Üretim Yönetimi
Sahadaki tablet ile muhasebe fişi arasında elle taşınan tek bir veri yok. Bildirim girildiği anda hammadde düşer, mamul girer, WIP maliyeti oluşur.
Uçtan uca akış
MFG
- 01 Reçete
- 02 İş merkezi
- 03 Rota
- 04 İş emri
- 05 Yayınla
- 06 Kiosk bildirimi
- 07 Backflush
- 08 Mamul girişi
- 09 WIP maliyeti
MFG
Yetenekler
Reçete (BOM)
Revizyonlu ürün ağacı; sabit ve ağırlıktan tüketim, fire oranı, phantom bileşen.
Rota ve iş merkezi
Operasyon sırası, hazırlık ve çalışma süreleri, fason operasyon, kapasite üretimi.
İş emri
Yayınlandığı anda bileşen ve operasyon snapshot alınır; sonrası değişse bile emir bozulmaz.
Saha kiosku
Dokunmatik MES: QR ile tezgâh ve personel çözümü, duruş nedeni, iyi ve fire bildirimi.
Backflush ve WIP
Bildirim anında hammadde çıkışı, mamul girişi ve yarı mamul maliyeti oluşur.
OEE panosu
Kullanılabilirlik, performans ve kalite iş merkezi bazında; makine ajanı varsa canlı.
MRP
Ürün ağacı, stok ve talep birleştirilir; satınalma ve üretim aksiyon önerileri üretilir.
Yayınlanan iş emri donar
Üretim planlandıktan sonra reçete değişirse, devam eden iş emri ne olmalı? Çoğu sistemde iş emri yeni reçeteyi izler ve sahada üretilen ürün ile sistemdeki kayıt ayrışır.
Tokuva'da iş emri yayınlandığı anda bileşen listesinin ve rota operasyonlarının anlık görüntüsü alınır. Sonrasında reçete revize edilse bile yayınlanmış emir kendi snapshot'ıyla üretilir. Miktar, reçete ve rota yalnızca Planlandı durumundayken değiştirilebilir.
Saha kiosku: kâğıtsız bildirim
Tezgâh başındaki tablette büyük dokunmatik kutucuklar vardır. Operatör kendi kartını ve tezgâh etiketini QR ile okutur, iş emrini seçer, hazırlık ve çalışma sürelerini başlatır. Duruş verdiğinde neden listesinden seçim yapması istenir — nedeni girilmemiş duruş kaydedilemez, çünkü OEE'nin kullanılabilirlik bileşeni tam olarak buradan hesaplanır.
Bildirim girildiğinde üç şey aynı anda olur:
- Reçetedeki bileşenler backflush ile depodan düşer.
- Üretilen iyi adet mamul olarak stoğa girer, fire ayrı kaydedilir.
- İşçilik ve genel üretim gideri yarı mamule (WIP) yüklenir ve yevmiye taslağı üretilir.
OEE tahmin değil, hesap
Kullanılabilirlik takvimden ve duruş kayıtlarından, performans rota standart süreleri ile fiili sürenin oranından, kalite iyi ve fire adetlerinden gelir. Üçü de zaten girilen verilerden türer; ayrı bir OEE formu doldurulmaz. Makine ajanı kurulu ise iş merkezi kartında canlı rozet ve son sinyaller görünür.
Fason ve çift birim
Dışarıda yaptırılan operasyonlar rotada fason işaretlenir ve satınalma siparişine bağlanır. Kilogram ile alınıp adet ile satılan malzemelerde stok kartındaki çevrim faktörü kullanılır; reçete kilogram, sevkiyat adet konuşur ve sistem ikisini birbirine çevirir.
İlgili
Bu modülle ilgili yazılar
Diğer modüller
Tümünü gör →
Satınalma
PRC
Talepten ödemeye kadar üç yönlü eşleştirmeli tedarik zinciri
Satış Yönetimi
SLS
Fiyat listesinden e-faturaya kadar tek zincir
Stok Yönetimi
INV
FIFO maliyet katmanları, lot ve seri takibi, çift birim
Kalite Yönetimi
QMS
Kontrol planı, denetim, DÖF ve sertifika takibi
Bakım ve Onarım
MNT
Arıza bildiriminden muhasebeleşmiş bakım maliyetine
Müşteri İlişkileri (CRM)
CRM
Adaydan fırsata, tekliften siparişe tek huni
Sunumda değil, kendi akışınızda görün
Üç ürün kartınızı, bir reçetenizi ve bir müşterinizi verin. Uçtan uca tek bir akışı sizin verinizle çalıştıralım: sipariş, üretim, sevkiyat, fatura, muhasebe.